四虎成人精品无码永久在线,国产裸体孕妇孕交视频,网站你懂得av,东北农村少妇AV

技術(shù)文章您現(xiàn)在的位置:首頁 > 技術(shù)文章 > 螺紋加工工藝介紹——螺紋車削、螺紋銑削
螺紋加工工藝介紹——螺紋車削、螺紋銑削
更新時間:2024-07-05   點(diǎn)擊次數(shù):457次

螺紋車削介紹:

螺紋車削分外螺紋車削,內(nèi)螺紋車削,端面螺紋車削。螺紋車削具體是指螺紋加工過程中工件旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,車刀沿工件軸線移動一個導(dǎo)程,刀刃的運(yùn)動軌跡就形成了工件的螺紋表面的螺紋加工過程。

image.png


螺紋車削特點(diǎn):

•高生產(chǎn)率的螺紋加工方法

•對圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的零件加工螺紋

•涵蓋螺紋牙型的數(shù)量最多

•一種簡便的螺紋加工工藝

•提供良好的表面質(zhì)量和螺紋質(zhì)量

image.png

車螺紋加工常用的三種進(jìn)刀方式:直向進(jìn)給、側(cè)向進(jìn)給、交替進(jìn)給。 不同的進(jìn)給加工方式,對刀具磨損和螺紋質(zhì)量具有不同的影響.


一、直向進(jìn)給

這種切削方法,需要刀具牙型和螺紋牙型一樣。螺紋刀切入零件后,整個切削刃都受力。隨著車刀切的越深,刀具切削刃切削的長度越長。當(dāng)切削刃切削的長度越長,刀具和零件承受的切削力越大。

二、側(cè)向進(jìn)給

這種切削方式,主要靠刀具一側(cè)的切削刃來切削。刀牙型可以小于或等于螺紋牙型,若選擇的刀具等于螺紋牙型,也就是所謂的成形刀,隨著切削越深,刀具整個切削刃也都受力。所以建議選擇刀具比螺紋牙角度略小一些,這樣加工 大螺距螺紋可以 減少切削過程中的震動。

三、交替進(jìn)給

刀具以左右交替進(jìn)給的方式切入工件,把螺紋牙槽逐漸擴(kuò)展到規(guī)定的尺寸。這種切削適用于極大螺距的螺紋,可以顯著減少切削過程中的震動。需要注意:刀具牙型尺寸要小于螺紋牙型尺寸,這樣才能完成交替借刀。


螺紋銑削介紹:

螺紋銑削通過旋轉(zhuǎn)刀具的螺旋坡走銑來生成螺紋。刀具在一圈中的軸向運(yùn)動產(chǎn)生螺距。雖然不像螺紋車削那樣被廣泛使用,但是,螺紋銑削在某些應(yīng)用中卻能實現(xiàn)高生產(chǎn)率。


image.png



螺紋銑削特點(diǎn):

•對非旋轉(zhuǎn)零件加工螺紋,在旋轉(zhuǎn)零件的旋轉(zhuǎn)中心之外加工螺紋

•斷續(xù)切削在加工所有材料時都能確保良好的斷屑性能

•低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋

•能夠靠近臺肩或底部加工螺紋,而無需使用退刀槽

•可以加工不易安裝到車床上的大型工件

•能夠加工大直徑螺紋,且功率和扭矩要求低


image.png


以下情況下,應(yīng)始終選擇螺紋銑削:

•加工非對稱/非旋轉(zhuǎn)零件時

•加工會有斷屑和排屑問題的材料時

•加工會產(chǎn)生高切削力的韌性材料時

•切削至臺肩或靠近盲孔底部時

•加工薄壁零件時

•零件裝夾不穩(wěn)定時

•需要最大限度地減少刀具庫存

•不希望在加工昂貴零件時冒著絲錐破裂的風(fēng)險時 - 螺紋銑刀可以從零件上移開


螺紋銑刀推薦

德力測控 GFG-WFE套筒式螺紋銑刀的巨大優(yōu)勢

•高銑削速度和進(jìn)給量保證了非常短的加工時間大幅提高了加工效率

•超多數(shù)量的切削刃成倍的提高了刀具的使用壽命

•優(yōu)異的刀具系統(tǒng)鋼性機(jī)構(gòu)保證了更高等級的螺旋銑削表面

•幾乎涵蓋了所有規(guī)格的螺紋加工

•對于長期批量加工鋼件產(chǎn)品有優(yōu)勢

•大幅降低了工件加工的單件成本

•多齒型刀片可以重復(fù)修磨使用


JBO中文樣本(印刷版)_06.png



北京德力愛得測控技術(shù)有限公司

北京德力愛得測控技術(shù)有限公司

工廠地址:北京市海淀區(qū)中關(guān)村紫金數(shù)碼園3號樓709室

©2019 版權(quán)所有  備案號:京ICP備06044954號-3  總訪問量:129245  站點(diǎn)地圖  技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng)  管理登陸